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铝合金焊接气孔 霍内尔自动化为您排忧解难
编辑:佛山市霍贝尔机器人有限公司   发布时间:2018-06-30

铝合金焊接气孔 霍内尔自动化为您排忧解难


铝合金焊接会造成许多问题,其中之一是焊接气孔。四轴机器人  根据大量的科学文献和实践表明,气孔主要是氢气孔。下表是纯铝在氢气中的溶解度随温度变化的记录。溶解度的变化是凝固过程中气孔的根本原因。氢超过固体中的极限溶解度并形成孔隙。


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为此,应控制氢气的来源,包括基板、焊料、气体、空气等。二手机器人  根据美国波音飞机公司的结果,如果焊接熔池覆盖区域中产生的氢气在焊接时大于250ppm,则可能产生氢气气孔。铝合金通常含有氢以及铝合金焊丝本身。因此,需要铝熔体净化技术来控制铝合金原料中的氢,从而获得高质量的原材料。冲压机器人  还必须控制铝合金中的夹杂物,例如氧化铝。夹杂物对铝合金中氢的存在起着重要的促进作用。现代铝熔体净化技术有多种,包括炉内含氯、氩气、超声波净化、电磁净化等。


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不同的技校表现出各铝生产单位的技术水平。同时,必须控制合金元素的含量和比例。一些研究结果表明,镁、铜和锰合金在Al-Si合金铸造过程中对氢的吸收有不同的作用。下面的3个测试数据可以证实这一观点。



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除了控制基板和焊接工艺外,还需要控制和去除铝合金板以避免氧化铝的影响。这种薄层氧化铝会吸收水形成水合氧化物,然后在焊接过程中迅速增加电弧区的氢含量,这是产生焊接孔的一个重要原因。氧化物层可以释放氢元素为400 ppm。焊接气体含有水分和碳氢化合物。4N级气体更常用,含量高。6N级含有少的杂质,但价格昂贵。混合氦气和氩气以减少焊接气孔的影响。焊接功率会影响焊接电弧的稳定性。许多焊接电源公司都专门安装了铝合金焊接控制软件。使用可变极性等离子功率焊接可以大限度地减少孔隙率。



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铝合金丝是控制焊接孔的重要条件。铝合金板的丝筒需要保证送丝的稳定性,特别是机器人送丝。控制铝合金线材的弹性宽度和弹性高度也必须有合理的表面质量。掌握铝合金拉丝截面的减薄率和合理的热处理温度和时间是十分必要的。铝合金截面尺寸的急剧减小必然导致材料的硬化,即变形强化,因此合理的热处理将使RAS工艺平滑,例如可以获得1.0mm以下的长丝。



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送丝稳定性可保证电弧稳定燃烧,焊接过程可顺利进行。影响气孔率的后一件事是焊接。包括所有铝合金基板,焊接材料的储存环境必须由温度和相对湿度控制。焊接过程中也必须控制温度和湿度。晴天对焊接和雨天的影响常常是不同的。铝合金应在焊接24小时内进行表面处理,如机械加工、去除焊接和避免氧化膜。也可以在焊接前进行预热。预热温度应在150摄氏度左右。为了避免过多的预热温度,焊接接头的强度会大大降低。焊接气孔是由多种原因引起的。冶金控制是根本的原因。




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